1. GENEL AÇIKLAMA

Nafto chinon diazide ve Novolack bazlı sıvı foto pozitif direnç

baskılı devre kartları üretimi.

2. ÖZELLİKLER

POSITIV 20, desenleri doğrudan çalışma ortamına aktaran klasik bir sıvı fotoğraf direncidir.

aşındırma yoluyla işlemek için malzemeler. Cila, güçlü asidik aşındırma ürünlerine karşı dayanıklıdır

ancak solventler (ester, keton) veya sulu alkalinler ile kolayca çıkarılabilir.

Cila, yakın morötesi aralıkta (UVA) ışığa en duyarlıdır. cila

bu nedenle sarı ışıkta veya koyu gün ışığında uygulanmalıdır.

3. UYGULAMALAR

POSITIV 20nin ana uygulaması baskılı devre kartlarının üretimidir. bu

devre şemasından şeffaf pozitif desen doğru bir şekilde aktarılır. Yüzeyler

ışık geçirmez, örn. elektrik devreleri, gravürden sonra mevcut kalır.

Diğer uygulamalar arasında metal veya cam üzerine fotolitografi yer alır.

4. YOL TARİFİ

Baskılı devre üretimindeki yönergeler

4.a. Yüzey hazırlığı

  Yüzeyler yağ ve oksitten arındırılmış olmalıdır. Su bazlı temizleme işlemi mevcuttur.

Metal yüzeyleri manuel olarak hazırlarken, ev tipi ovma tozları idealdir.

Solventler sadece kirli, yağlı lekelerin çıkarılması gerektiğinde kullanılır. daki son adım

temizleme işlemi demineralize su ile durulanmalıdır.

  Bu aşamada temizlenen yüzey tamamen ıslanabilir olmalı ve dolayısıyla su itici olmamalıdır.

alanlar bırakılmalıdır. Temizlenen tahta tozsuz bir ortamda kurumaya bırakılmalıdır.

4.b. Kaplama

  Temizleme aşamasının ardından yatay olarak konumlandırılan bakır levha,

20 cm mesafeden püskürtme (aerosol). Düzgün bir kaplama elde etmenin en iyi sonucu,

sürekli olarak zikzak şeklinde püskürtülerek elde edilir. Tipik bir kaplama kalınlığı 6 8µm dir

ve mavimsi bir renge sahiptir. Püskürtme sırasında süreksizliklerin üstesinden gelmek için aerosol,

çok eğimli tutulmamalıdır.

Tarafından üretildi :

CRC Industries Europe NV

Touwslagerstraat 1 – 9240 Zele – Belçika

Tel (32) (0) 52/45.60.11 Faks (32) (0) 52/45.00.34

www.crcind.com

  TEKNİK VERİ SAYFASI

2/4

OLUMLU 20

Ref. : 20820

  Cila, UV ışığına duyarlıdır ve bu nedenle doğrudan güneş ışığına veya parlak güne maruz kalır.

ışıktan kaçınılmalıdır. Kaplamalı malzemeler karanlıkta 25°C de 4 saate kadar saklanabilir.

haftalar.

4.c. Kurutma

  Film uygulandıktan sonra levhalar hemen karanlıkta kurutulmalıdır. kurutma

sıcaklık yavaş yavaş 70°Cye yükseltilmeli ve bir süre bu sıcaklıkta tutulmalıdır.

yaklaşık 15 dakika. Kızılötesi veya cebri havayla kurutma mümkündür. Hava kuruduğunda

ortam sıcaklığı kullanıldığında (minimum 24 saat), filmin kalitesi yalnızca çok

basit iş Yapışma zayıftır ve toz tutma ve iğne delikleri tehlikesi yüksektir.

yüksek.

4.d. Maruziyet

  Şeffaf devre şeması bakır plaka üzerine düz ve hatasız olarak yerleştirilmelidir.

Kağıt tabanlı diyagramlar, Kontakt Chemie TRANSPARENT kullanılarak şeffaf hale getirilebilir.

21. Foto direnç POZİTİF 20 cila için spektral hassasiyet dalgada bulunur

uzunluk aralığı 340 ila 420 nm, bu nedenle film/bakır plakayı açığa çıkarmak için UV lambaları kullanılabilir.

100 mJ/cm² maruz kalma gücünde, maruz kalma süresi yaklaşık 10 olacaktır.

8µm film kalınlığı için saniye.

  Uygulamada, lambalar kullanıldığında maruz kalma süresi 60 ila 120 saniye arasındadır.

25 30 cm mesafe. Lambaların ısınmasına izin verilmesi tavsiye edilir.

yaklaşık 3 dakika.

4. e. geliştirme

  Maruz kalan plaka, bir sodyum hidroksit banyosuna (10 g/l) daldırılarak geliştirilmektedir.

su içinde sodyum hidroksit) ortam sıcaklığında yaklaşık 60 saniye süreyle ısıtın. bu

maruz kalan cila erir. Gelişme sürecine küçük bir banyo ile yardımcı olunabilir.

ajitasyonlar. Geliştirdikten sonra, plakalar su ile iyice durulanır.

4.f. gravür

  Bakır ve pirinç plakaların dağlanması en iyi demir 3 klorür çözeltisi (400 g/l) ile yapılır.

su). Gerekli süre 30 ila 60 dakika arasındadır. Çözümü ısıtmak

40°C artı küçük banyo hareketleri aşındırmaya yardımcı olacaktır. Dövme sonunda

işlem, plakalar akan su altında aşırı durulanmalıdır.

4.g. Kalan verniğin sıyrılması

  Aşındırmanın ardından, kalan cila devrelerden çıkarılacaktır. Bu

en iyi ortam sıcaklığında aseton ile yapılır.

  PCBlerin olmaması durumunda, Flux SK10dan bir film uygulamanızı öneririz.

hemen işleniyor. Flux SK10 lak, devreleri oksidasyondan korur

plus aynı zamanda müteakip lehimleme sırasında oldukça etkili bir eritken olarak işlev görür.

  Bitmiş PCb ler, çevresel etkilerden korumak için PLASTIK 70 ile kaplanabilir.

nem.

Uygulama sırasındaki olası eksiklikler ve nedenleri

Kötü yapışma, kabarcıklar veya nokta oluşumları